本標準規定了埋地式高壓電力電纜用氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管（以下簡稱“套管”）的產品規格，要求、試驗方法、檢測規則和標志、運輸、貯存。

       本標準適用于以氯化聚氯乙烯樹脂為主要原料，加入必須的添加劑，經擠出成型的氯化聚氯乙烯（PVC-C）套管，用于保護埋設在地下的高壓電力電纜的套管。

       下列文件中的條款通過本標準的引用成為本標準的條款。凡是注日期的引用標準，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修改版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些標準的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

GB/T 1410-1989 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法

GB/T 2828.1-2003 計數抽樣檢驗程序  第1部分：按接收質量限（AQL）檢索的逐批檢驗抽樣計劃（ISO 2859-1：1999. IDT）

GB/T 2918-1998 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境（idt ISO 291：1997）

GB/T 6671-2001 熱塑性塑料管材　縱向回縮率的測定（eqv ISO 2505:1994）

GB/T 8802-2001 熱塑性塑料管材、管件　維卡軟化溫度的測定（eqv ISO 2507:1995）

GB/T 8805-1988 硬質塑料管材彎曲度測量方法

GB/T 8806-1988 塑料管材尺寸測量方法（ eqv ISO 3126:1974）

GB/T 9647-2003 熱塑性塑料管材環剛度的測定（ISO 9969:1994，IDT）

GB/T 14152-2001 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉法（eqv ISO 3127:1994）

GB/T 17200-1997 橡膠塑料拉力、壓力、彎曲試驗機技術要求（idt ISO 5893：1993）

HG/T 3091-2000 橡膠密封件給排水及污水管道用接口密封圈材料規范

       套管規格用dn（公稱外徑）×en(公稱壁厚)表示，見圖1。

       套管規格尺寸及偏差，見表1。

4.1  顏色：一般為橘紅色。

4.2  外觀：套管內外壁應光滑、平整、不允許有氣泡、裂口和明顯的痕紋、凹陷及分解變色線。套管端面應切割平整并與軸線垂直。

4.3  長度：套管長度一般為6m，也可以由供需雙方商定。套管長度應包括承口部分的長度。長度極限偏差為長度的±0.5%。

4.4  規格尺寸偏差：規格尺寸偏差應符合表1規定。

4.5  彎曲度：彎曲度應不大于1.0%。

4.6  連接：套管采用彈性密封圈連接，管材插入端應做出明顯的插入深度標記。彈性密封圈性能應符合HG/T 3091-2000。承插口示意圖見圖2，套管承口尺寸見表2。

4.7  物理力學性能：套管的物理力學性能應符合表3的規定

5.1  狀態調節：

除有特殊規定外，按GB/T 2918-1998規定，在(23士2)℃條件下對試樣進行狀態調節不少于24 h，并在同樣條件下進行試驗?

5.2　外觀：    

目視檢查，內部可用光源照看?

5.3　長度：    

用精度不低于l mm的量具測量?

5.4　尺寸測量：

       5.4.1　平均外徑和極限偏差：按GB/T 8806-1988測量平均外徑，并計算平均外徑極限偏差?

       5.4.2  壁厚和極限偏差：按GB/T 8806-1988測定，并計算壁厚極限偏差?

       5.4.3　承口尺寸：按GB/T 8806-1988測量?

5.5　彎曲度：Q/KCH 04—2010，按GB/ T 8805-1988測定?

5.6　物理力學性能

         5.6.1　維卡軟化溫度：按GB/T 8802-2001測定。

         5.6.2　環段熱壓縮力：按GB/T 9647-2003，試樣放入電熱鼓風干燥箱內，經(80±2)℃， 1h處理后，從干燥箱中取出試樣，放在壓縮試驗機上進行試驗，讀取外徑壓縮3.0%時的力為環段熱壓縮力，每段試樣從烘箱取出至壓縮完成均應在2 min內完成?取三個試樣的試驗結果的算術平均值為試驗結果?

         5.6.3　體積電阻率：按GB/T 1410-1989測定?

         5.6.4　落錘沖擊試驗：按GB/T 14152-2001規定，取10個試樣進行測定，每個試樣沖擊一次，試驗溫度(20+2)℃。試驗條件見表4。

       5.6.5　縱向回縮率：按GB/T 6671-2001中方法B的規定測定?

6　檢驗規則：

       6.1　產品須經生產廠質檢部門檢驗合格并附有合格證方可出廠?

       6.2　組批：同一批原料，同一配方和工藝條件下連續生產的同一規格套管為一批，每批數量不超過100t；如生產數量少，生產期7天尚不足500t，則以7天產量為一批?

       6.3　出廠檢驗

       6.3.1  出廠檢驗項目為4.1~4.6和4.7中規定的維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗和縱向回縮率?

       6.3.2  4.1~4.6按GB/T 2828.1-2003正常檢驗一次抽樣方案，取一般檢驗水平I，接收質量限(AQL)為6.5(見表5)?

       在計數抽樣樣品符合4.1~4.6的要求后，從中抽取足夠的樣品進行4.7中規定的維卡軟化溫度、落錘沖擊試驗和縱向回縮率的測定?

       6.4　型式檢驗：型式檢驗項目為第4章要求的全部項目?

       隨機抽取足夠的樣品進行型式檢驗?一般情況下每兩年檢驗一次?若有以下情況之一時，亦應進行型式檢驗?   

       a)　新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定；   

       b)　原料、配方、工藝有較大變動可能影響產品性能時；   

       c)　停產半年后恢復生產時；   

       d)　出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時；   

       e)　國家質量監督機構提出進行型式檢驗要求時?

       6.5　判定規則：項目4.1~4.6中不符合表5規定時，則判該批為不合格批?4.7中有不合格項時，則在計數抽樣合格的產品中隨機抽取雙倍樣品進行不合格項的復驗，如仍有不合格項，則判該批為不合格批。

7　標志、運輸、貯存：

       7.1　標志：每根套管上罕少有一處完整牢固標志，標志應包含以卜內容:產品名稱、規格、本標準編號、生產廠名(廠名可縮寫)、生產日期?

       7.2　運輸：套管運輸時，不應曝曬，不應受劇烈撞擊、拋摔和重壓?

       7.3　貯存：套管應合理堆放，遠離熱源?堆放高度不超過2m，宜采用“井”字形交叉放置，承口交錯懸出，避免擠壓變形?露天堆放時，應遮蓋，防止曝曬?